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    鍋爐窯爐、煙囪管道氣體在線監測系統案例

         VOC氣體在線監測系統



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    一、VOC在線分析儀介紹

    HNAG6200- VOC-G在線分析儀是我公司自主研發生產的廠界/定源VOC在線監測儀,傳感器是選用進口高精度電化學傳感器,采用泵吸式采樣方式監測,內置除水除塵過濾器,可以很好的保護傳感器不受侵害,采用聲光報

    警裝置。

    二、VOC在線分析儀參數

     

    1 電源輸入:220AC

     

    2 工作功率:35-40W

     

    3 傳感器類型:PID

     

    4 氣體種類:VOC

     

    5 采樣方式:泵吸式;


    6 氣體量程:0-100,500,1000PPM ;(更多量程聯系客服)

     

    7 精確度: ≤±2%FS

     

    8 分辨率: 0.01PPM 

     

    9 重復性: ≤±2%FS 

     

    10 零點漂移: ≤±2%FS/6h 

     

    11 跨度漂移: ≤±3%FS/6h 

     

    12 響應時間: T90≤3 S 

     

    13 通信方式:4-20mA/RS485 數字信號(直接上傳環保局平臺)

     

    14 報警方式:聲光報警;顯示屏:7 寸觸摸

     

    15 工作溫度: 常規溫度-20~60 60+℃選配

     

    16 工作濕度: 0~90%RH(無凝結)

     

    17 使用壽命: 傳感器(2 年)、儀器(5 年);

     

    18 產品尺寸:700X500X270

    三、外箱尺寸圖

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    四、VOC在線分析儀優點

     

    1、實現高性能自動監測,防干擾技術設計

     

    2、精度高,性能可靠,適用于戶外和工業環境

     

    3、實現數據參數采集,自動上傳網絡平臺,自動發布數據(GPRS 輸出)

     

    4. 集成 GPRS 通信技術,實時監測環境數據,實時傳輸數據,實時監控設備運行狀態(GPRS 輸出)

     

    5. 體積小,模塊化設計,靈活布局

     

    6. 集成溫度補償技術,長久自動校準技術

     

    7. 采用 32 位高速處理核心芯片

     

    8. 采用 7 寸工業顯示觸摸屏

     

    9. 自動扇熱排風裝置

     

    11. 多級預處理功能

     

    12. 采用冷凝功能,多層次保護傳感器

     

    13. 數據存儲 10 萬條以上,可以保存 2 年,可以 U 盤導出

     

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    1、高溫預處理裝置:保證氣體能有效的被冷凝除水

    2、三級過濾裝置:除油、除塵、干燥

    3、溫度監測裝置:實時溫度顯示

    4、氣體取樣裝置:5 升真空采樣泵

    5、氣體檢測裝置:監測有毒有害氣體等工業廢氣

    6、內置電子冷凝器和排水泵,可自動排出冷凝

    7、流量控制裝置:控制氣體實時流量

    8、PLC 控制系統:數據分析,數據儲存,數據導出

    9、7 寸液晶觸摸顯示屏:中英文切換,氣體單位切換

    10、選配:無線傳輸模塊 4G Lora wifi DTU 等上傳環保局

    11、防水設計,檢測快速,可靠,穩定。

    12、可將氣體分析儀內置于機箱內,也可以外置

    13、標準采樣距離為 20 米,可選配最遠采樣距離超過 40 米

    14、標準處理溫度為 200℃,最高可以處理 1300℃以內的煙氣

    五、氣體預處理系統適用范圍:

    應用領域:

    適用鍋爐、加熱爐、窯爐(水泥窯爐、玻璃窯爐、陶瓷窯爐等)焙燒爐、焚燒爐、焦爐等燃燒設備的煙氣、尾氣、廢氣、排氣等氣體采樣、氣體凈化、環保排放等。適合農業大棚、實驗室、冷庫、高溫爐等高溫或低溫的場合使用

     

     

     

     

     

     

    氣體監測系統安裝使用簡要說明

     

    一、電源部分:

    電源插頭接220V交流電源,須確保地線接地良好。

     

    二、確定機箱及采樣管安裝位置

    1,采樣管安裝位置的選擇,一般的,采樣點溫度在20度左右是最佳的,但這基本不可能,所以要盡量選擇溫度相對偏低的點安裝采樣管。同時綜合考慮與主機箱之間的距離和管路鋪設路線。

    2,主機箱安裝位置的選擇,首先內部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃~+50℃,最佳工作溫度為+20℃左右,所以要選擇環境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。

    3,采樣點與主機箱管路距離,主機箱內部使用的抽氣泵是小型正空隔膜泵,真空度在50KPa-70KPa左右,管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好,管路越長數據延遲越長,一般20米內是沒有問題的。還是需要結合現場實際情況而定。

     

    三、氣路管線連接部分:

    1,管路接口有四個:分別是一路采樣進氣口進入系統;一路檢測后的氣體排出口;二路過濾除水氣體排出口。接口默認是φ6大小,可以使用外徑6mm內徑4mm的PU軟管。

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    氣路接口示意圖

     

    2,采樣管的安裝:采樣,管插入待測氣體的管道,使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度,采樣前段的管路應采取耐熱管路并進行預降溫再接PU軟管連接檢測系統的采樣接口,即標簽為“采樣”的接口。

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    采樣管的安裝

     

    3,氣路排出接口的接法:

    排空口:使用φ6的PU軟管連接,主要排放的是從流經檢測儀里檢測后的氣體,

    排水口:兩個排水口,使用φ6的PU軟管連接,可以用三通頭合并為1條管路排出,大部分的采樣氣體和水汽從這里排出,如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多,那顯示為排水的二路排水口會有水流出,所以排水管應向下安裝,以保證水流順利排出。

     

    三、使用調試中的注意事項:

    1,流量控制:系統運行中,通過調整流量計和冷凝器下端排水管道上的節流閥,控制流過檢測儀表的氣體流量在400ml/min左右。

    2,如果外部設備需要接系統的4-20mA輸出信號讀取濃度數據的情況,4-20mA輸出信號是藍色線已經接在端子排上,藍色為電流輸出正極,電流輸出負極為24V負極。如果要使用RS485接口讀取濃度數據,需用一個DB9接頭插入觸控屏背面的COM2,9針為485A,8針為485B,需結合通訊協議操作,如有需要可聯系業務索取。

    3,冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。

    4,需要定期手動維護清洗粉塵過濾器,防止粉塵堵塞氣路。

     

     

     

     

     

     

    氣體在線監測系統安裝案例

    一、常州新奧燃氣工程股份有限公司

    測量窯爐一氧化碳濃度,環境溫度250~330℃,檢測窯爐濃度高報值,測量濃度爆炸值,不超過爆炸值點燃燃氣。

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    二、常熟市友邦散熱器有限公司

    測量煙囪排放揮發性有機物VOC廢氣煙囪管道溫度160℃,設定一級報警,二級報警,濃度低于15%低報,高于20%高報,數據傳輸到監控室在線實時監測。

     

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    三、蘇州市XX公司

    測量鍋爐一氧化碳濃度....

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